HD한국조선해양, 지멘스와 AI 기반 ‘미래 자율 제조 조선소’ 구축 본격화

[포인트뉴스 = 김현민 기자] HD현대의 조선 부문 중간지주사인 HD한국조선해양은 현지시각 23일 글로벌 엔지니어링 기업 ‘지멘스 디지털 인더스트리 소프트웨어’와 ‘차세대 마린 플랫폼’ 도입을 위한 본계약을 체결했다고 밝혔다. 이번 계약은 설계부터 생산, 사후관리까지 전 공정을 디지털로 연결해 선박 건조의 효율성을 극대화하고, 제조업의 지속 가능한 혁신 모델을 구축하기 위한 포석이다.

■ 전 공정 3D 데이터 통합 및 가상 조선소 구현

이번에 도입되는 차세대 마린 플랫폼은 선박의 설계, 생산, 공급망 및 품질관리, 유지보수에 이르는 전 공정을 AI와 디지털 기술을 통해 3D 모델 기반의 단일 데이터로 통합하는 것이 핵심이다. 이를 통해 설계 변경이나 공정 상황이 생산 현장과 공급망에 실시간으로 공유되어, 자원 낭비와 일정 지연을 유발하는 품질 문제를 선제적으로 방지할 수 있게 된다.

HD한국조선해양은 이 플랫폼을 바탕으로 실제 조선소와 동일한 ‘가상 조선소(Virtual Shipyard)’를 구현할 계획이다. 디지털 공간에서 실제 작업 공정과 설비 운영 과정을 정밀하게 시뮬레이션함으로써, 선박 건조 과정에서 발생할 수 있는 시행착오를 줄이고 에너지 소비 및 탄소 배출을 최적화하는 환경적 효용성까지 동시에 확보하겠다는 구상이다.

■ 로봇·자율 설비 기반의 미래 ‘피지컬 AI’ 자율 제조 체계

나아가 HD한국조선해양은 로봇과 자율 생산설비가 스스로 작업을 수행하는 미래 ‘피지컬 AI’ 조선소 구현에 박차를 가한다. 설계부터 생산, 물류, 검사, 시운전까지 선박 건조 전 공정이 디지털 환경에서 유기적으로 연결되는 자율 제조 체계를 완성해 조선산업의 새로운 표준을 제시할 방침이다. 토니 헤멀건 지멘스 대표는 “디지털 트윈 기술과 우수한 조선 운영 역량을 결집해 글로벌 조선업 경쟁력 강화에 기여하겠다”고 전했다.

HD한국조선해양 김형관 대표 역시 “AI는 단순히 생산성을 높이는 도구가 아닌 조선산업의 운영방식 자체를 재정의하는 혁신 기술”이라며 미래 스마트 조선소 구축에 대한 의지를 표명했다. 한편, HD현대는 그룹 차원에서 대표이사 직속의 AI 전담 조직을 운영하며 친환경·고효율 자율 제조 핵심 기술 확보에 역량을 집중하고 있다.

[포인트뉴스 기자의 생각] 중공업과 조선업은 전통적으로 막대한 자원 소비와 탄소 배출이 불가피한 산업군으로 꼽혀왔다. HD한국조선해양이 지멘스의 디지털 트윈 및 산업용 AI 기술을 도입해 공정 전체를 단일 데이터로 묶는 시도는, 단순히 작업 속도를 높이는 차원을 넘어 자원 낭비를 원천 차단하는 ‘친환경 공정 혁신’의 출발점이다. 가상 시뮬레이션을 통해 밸류체인 전반의 비효율을 걷어내고 피지컬 AI 기반의 자율 제조를 완성하는 이번 프로젝트가, 굴뚝산업의 대명사였던 조선소가 기후위기 시대에 살아남는 지속 가능한 넷제로(Net-Zero)의 청사진이 될 수 있을지 주목된다.