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값싸고 성능 향상된 나트륨 배터리... ‘전기차 시대’ 앞당겨

공정거래뉴스 기자
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KIST 김상옥 박사팀, 저가 오일 활용한 나트륨 이온전지용 대용량 음극소재 개발
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김상옥 박사팀이 성능이 향상되고 가격은 저렴해진 나트륨 배터리를 개발했다. 사진은 금속 황화물-세라믹 복합소재 합성 과정을 요약한 그림. (사진=KIST)

기후변화가 심각해지면서 내연기관 자동차 대신 친환경 전기차에 대한 수요가 증가하고 있다. 하지만 증가하고 있는 수요와 달리 가격은 여전히 높아 접근성은 떨어진다. 특히 전기차의 핵심 부품이자 차량 원가의 30% 가량을 차지하고 있는 배터리 비용은 가격 하락 요인이 잘 보이지 않는다.

한국과학기술연구원 에너지저장연구단 김상옥 박사팀은 이러한 문제를 해결할 수 있는 최신 배터리 기술 개발에 성공했다.

김 박사팀은 리튬이온 배터리보다 저렴한 나트륨이온 이차전지에 적용할 수 있는 음극 소재를 개발했다. 이번에 개발된 소재는 성능 향상과 가격 인하를 동시에 이룬 것으로 현재 리튬배터리에 상용화돼 있는 흑연 음극 소재보다 1.5배 많은 전기를 저장할 수 있으며 충·방전을 200회 반복해도 성능 감소가 전혀 없는 소재다.

나트륨이온 이차전지는 리튬보다 500배 이상 풍부한 지각 보존량을 가지는 나트륨을 기반으로 만든 이차전지로, 리튬이온 이차전지보다 40% 저렴해 차세대 이차전지로 주목받고 있다.

하지만 나트륨이온은 리튬이온보다 무겁고 커서 현재 리튬이온전지에서 널리 사용되고 있는 흑연과 실리콘 소재에 이온을 안정적으로 저장할 수 없어 새로운 고용량의 음극 소재를 개발해야 한다.

KIST 연구진은 대용량 음극 소재 후보로 주목받고 있는 금속 황화물 소재인 이황화몰리브덴(MoS2) 소재를 활용했다. 이황화몰리브덴은 많은 전기를 저장할 수 있지만, 전기 저항이 크고 전지가 동작할 때 발생하는 소재의 구조적 불안정성 때문에 사용되지 못하고 있었는데 김상옥 박사팀은 저가·친환경 재료인 실리콘 오일을 이용해 세라믹 나노코팅층을 만들어 이를 극복했다.

이황화몰리브덴 전구체와 실리콘 오일을 섞어 열처리하는 단 한 번의 단순한 공정을 통해 저항이 작으면서도 안정적인 이황화 몰리브덴 이종복합소재를 제작했다.

연구진이 개발한 소재는 전기화학 특성평가 결과, 코팅층이 없는 이황화 몰리브덴 소재보다 2배 이상 많은 전기를 안정적으로 저장(600mAh/g 이상)할 수 있으며, 5분 이내의 빠른 충·방전을 200회 반복해도 용량을 그대로 유지하는 특성을 보였다.

이러한 우수한 성능은 이황화몰리브덴 소재 표면의 높은 전도성과 강성을 갖는 세라믹 나노-코팅층이 소재의 저항을 낮추고 구조를 안정시켰을 뿐만 아니라 코팅층의 표면에서 추가적인 전기를 저장할 수 있었기 때문이다.

이번 연구를 주도한 KIST 김상옥 박사는 “나노-코팅층 표면 안정화 기술을 통해 이황화 몰리브덴 소재의 문제점이었던 높은 전기 저항과 구조적 불안정성 문제를 효과적으로 해결할 수 있었고, 그 결과 안정적으로 많은 전기를 저장할 수 있는 대용량 나트륨 이온전지를 개발할 수 있었다”며, “저렴하고 친환경적인 재료를 활용하는 이 기술을 통해 전극 소재 생산 공정비용을 낮추면 대용량 전력저장장치용 나트륨 이온전지의 상용화를 앞당길 수 있을 것으로 기대한다”고 말했다.

이번 연구는 과학기술정보통신부 지원으로 KIST 주요사업과 한국연구재단 우수신진연구자지원사업으로 수행됐으며, 연구결과는 나노기술 분야 국제 저널인 ‘ACS Nano’ 최신호에 게재됐다.

공정거래뉴스 기자
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